地面注浆站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。水泥注浆在的机械化、自动化程度较高,生产效率也很高,并能保证工程制浆,减少了四个中间环节,并且是垂直下料计量,节约了计量时间,因此大大提高了生产效率。常用于工程量大、工期长、大中型水利、电力、桥梁等工程。

地面注浆站的主要原理是以水泥为胶结材料,将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌,后制作成混凝土,作为墙体材料投入建设生产。水泥仓顶部设有防溢顶装置,水泥由此吹入,减轻了水泥仓的负荷压力,并且防止了粉尘对空气的污染。破拱装置安置在锥部,与气路系统、控制系统组合,可实时地对水泥进行自动破拱,也可手动破拱。

搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性.半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土,目前在搅拌站中很少使用。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能好。

物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,主要分为物料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即物料用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。

修路搅拌站的控制系统是搅拌站的中间,整机采用计算机控制,既可自动控制,也能手动操作,操作简单,易于掌握。动态面板显示,能清楚了解各部件的运行情况,同时可以存储和打印报表资料。