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煤矿采空区工作面注浆站加固技术
发布时间:2023-03-04 浏览次数:239 信息来源:山东搏达工贸有限公司

对采空区进行治理的方法常采用注浆法,在对采空区进行注浆治理时,将制好的浆液通过注浆管注入采空区内,浆液在采空区内进行凝结,可对上层地面起到支撑作用,从而可保证上部岩层以及地面不发生破坏与塌落,浆液通常采用水、水泥、粉煤灰、速凝剂等组成,在注浆配合砂石。

采空区注浆施工工艺:

1,施工准备,清理场地;

2,定点,应用全站仪或动态GPS实地测量放样,依据指定的钻孔位置将钻机安装就位,安装完成之后对钻机水平度、立轴垂直度、孔位偏差度进行核实,确认符合规范;

3,成孔,钻孔在施工过程中应分次序成孔,分次序成孔过程中依据地质报告中的土层性状判断是否需要间隔跳孔;

4,安装注浆管,钻孔完成并经检验合格之后,将注浆管放置入钻孔内,浇筑注浆管并贴标签进行标示;

5,制浆,根据场地采空区分布情况、变形特征、建筑物性质及变形要求,灌注材料选用水泥粉煤灰浆液,灌注浆液由水、水泥、粉煤灰、速凝剂及粗骨料组成,制浆过程在设置于背离采空区处的制浆池内完成,制浆时需严格控制浆液搅拌时间,制出的浆液需流动性与稳定性均合格;

6,注浆,将搅拌完成的浆液通过注浆泵灌注到采空区内,在灌注过程中先对采空区底板降低标高位置的钻孔进行施工,再沿倾斜方向由低向高、向边部向中心展开施工。

通过上述步骤,地面注浆站厂家在制浆池内进行制浆,对浆液的配比和制作过程严格进行把关,浆液流动性和稳定性合格之后再通过注浆泵进行注浆,从而浆液不易在注浆管内产生堵塞,不会影响采空区注浆的施工进度和施工效率。

地面注浆站厂家

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