煤层底板富含岩溶承压水，开采过程中不同程度地受到岩溶承压水的威胁。治理方法主要采用“深降强排”和“带压开采”两种方法，目前“深降强排”已不能满足安全生产要求，而且破坏水资源；“带压开采”关键是提高隔水层的隔水能力，才能确保安全开采。注浆加固改造含水层为隔水层，是通过地质体注浆改造技术，提高隔水层的阻水能力。

针对煤层开采受到底板太灰水的直接威胁，结合本地区成功的防治水实践，建设地面注浆站对煤层底板灰岩含水层进行注浆充填改造，并对煤层底板进行注浆加固。在考察矿区地面注浆站建设的基础上，建成了注浆站和井上下注浆系统。地面注浆站按制浆方法划分，经历了低速搅拌制浆、射流法制浆和高速涡流技术制浆的三个阶段。

按照制浆核心技术及自动化控制程度划分，可分为三代：一代为人工上料搅拌制浆，二代为计量螺旋控制水泥上料射流法制浆，三代为水、粘土浆（或粘土浆）、水泥、粉煤灰均采用称重计量，采用高速涡流技术制浆。煤炭行业地面建注浆站应用于注浆堵水。自矿区采用落后的射流法技术建站制浆应用于底板注浆改造技术以来，到高速涡流制浆法自动化注浆站在煤矿得到应用目前国内矿山均采用地面注浆站进行大型注浆。国内地面注浆站按制浆核心技术及自动化控制程度划分已有三代。

根据井下采掘接替的考虑，注浆站选择在风井附近建立。按照结构紧凑、布局合理、施工操作方便的原则，建造储料棚、粗浆池、精浆池、储浆池、散装水泥罐平台、控制室、办公室、化验室、仓库等。